توضیحات
ورق گالوانیزه به عنوان یک آهن در حوزه های صنعتی و صنایع مختلف، در طیف وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد. پوشش خاصی که در ساختار ورق گالوانیزه بکار می رود مانع از زنگ زدگی و زنگ خوردگی ورق می شود. به سبب این ویژگی قابل توجه، نگاه های بسیاری از عرصه های صنعتی بر روی استفاده از این محصول معطوف شده است. شایان ذکر است که در صورت از بین رفتن پوشش سطح ورق، زنگ خوردگی در ساختار آن ایجاد نمی گردد. در فرآیند تولید ورق های گالوانیزه و لوله گالوانیزه ، غالباً بر سطح ورق ها سرد یا روغنی، چند میکرون فلز روی اضافه می نمایند.
برای مشخص ساختن میزان پوشش دهی ورق، از طریق میزان روی بکار رفته در ساختار محصول، این امر صورت می گیرد. بر این اساس، بالا بودن میزان روی، نمایانگر و مؤید پوشش دهی بالای ورق های گالوانیزه می باشد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که برای مقاوم کردن ورق در برابر عواملی همچون خوردگی، از پوشش روی بر سطح ورق روغنی یا گالوانیزه استفاده به عمل می آید.
همچنین ضخامت بیشتر روی بکار رفته در ساختار ورق، حکایت از مقاومت بیشتر و مطلوب آن دارد. در حال حاضر یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در گلخانه ها و سقف شیروانی ها، سفارش و خرید ورق گالوانیزه تلقی می گردد. از جمله های کاربردهای این نوع ورق، استفاده در محیط های مرطوب می باشد. چراکه در این محیط ها به سبب وجود رطوبت زیاد، فرسایش و زنگ خوردگی ورق های آهنی بسیار شایع و متداول می باشد. بر همین اساس، برای جلوگیری از خوردگی و فرسایش ورق، خصوصاً در شرایط مرطوب، خرید ورق های گالوانیزه، راهکار مناسب و مثمر ثمری قلمداد می گردد.
ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه، در واقع نوعی آهن است که با پوشش روی ترکیب شده و یک نوع آلیاژ را با عنوان گالوانیزه به وجود آورده است. ترکیب شدن این محصولات با یکدیگر، به منظور افزایش مقاومت و حفاظت ورق در برابر زنگ خوردگی صورت می گیرد. چراکه اگر آهن بدون پوشش مورد استفاده قرار گیرد دچار زنگ خوردگی و فرسایش می شود. امروزه به دلیل استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی و زنگ خوردگی، ورق های از نوع گالوانیزه در بسیاری از عرصه های صنعتی، به یک عضو ثابت و در عین حال کاربردی مبدل گشته اند.
ذکر این نکته ضروری به نظر می رسد ک در مقایسه با ورق های معمولی، این ورق فلزی از طول عمر بیشتری برخوردار می باشد. به همین جهت، بازار مصرفی این محصولات در وضعیت بسیار مطلوبی به سر می برد. به طور معمول، شکل ظاهری این نوع ورق فولادی، به صورت مات بوده که دلیل اصلی این امر، پوشش روی بکار رفته در سطح ورق می باشد. ضمناً پوشش روی استفاده در این نوع ورق فولادی، محصول را در برابر خوردگی های اسیدی و رطوبتی به نحو مطلوب محافظت می نماید. ناگفته نماند که میزان ضخامت پوشش روی استفاده شده در ساختار محصول، تفاوت میان ورق های از نوع گالوانیزه را رقم می زند.
برای اندازه گیری ضخامت ورق گالوانیزه از واحدی با عنوان کوتینگ (coting) استفاده به عمل می آید. بر این اساس، کوتینگ بیشتر ورق، نمایانگر ضخامت بالای روی بکار رفته در ساختار آن می باشد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که اندازه و ابعاد استاندارد ورق های گالوانیزه ۱۰۰۰ الی ۱۲۵۰ میلیمتر می باشد. همچنین ۲/۰ الی ۶ میلیمتر، ضخامت استاندارد این محصولات به شمار می رود. لازم به ذکر است که ضخامت آن، در تعیین قیمت ورق گالوانیزه بسیار تاثیر گذار و مؤثر می باشد.
نگاهی به فرآیند تولید ورق فلزی گالوانیزه
بدون تردید، از روش های قدیمی و در عین حال مرسوم برای تهیه و تولید این محصول روش گالوانیزه گرم محسوب می شود. در این فرآیند، ابتدا ورق فولادی را با شیوه های گوناگونی مانند اسید شویی تمیزکاری نموده و سپس به منظور پوشش سطح آن با عنصر روی، آن را داخل مواد مذاب حاوی روی قرار می دهند. پس از انجام این پروسه و بعد از خارج کردن ورق، لایه مقاومی در اثر واکنش کربن و اکسیژن با روی، بر روی سطح ورق تشکیل می گردد. این لایه تشکیل شده سبب مقاومت این نوع ورق فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود. تولید این محصول با این روش، علاوه بر پوشش لبه ها و سایر قسمت های ورق، کیفیت و مرغوبیت محصول را نیز افزایش می دهد.
همچنین این روش تولید، بسیار سریع و در عین حال کوتاه انجام می پذیرد. به طور کلی، فرآیند تولید ورق گالوانیزه به روش گالوانیزه گرم، مقاومت بالا و کیفیت مطلوب این نوع صفحه فولادی را با خود به همراه دارد. شایان ذکر است که یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در محیط های باز، خرید ورق های گالوانیزه می باشد. از دیگر روش های تولید واین محصول، روش گالوانیزه سرد محسوب می شود. پروسه تولید در این روش به صورت الکترو شیمیایی بوده که در طی آن از الکترولیت یا نمک روی محلول در آب استفاده می گردد. ورق های تولید شده به این شیوه از سطحی براق و هموار برخوردار می باشند.
مزیت ها و کاربردها
از مزیت های بارز و شاخص این محصول می توان به مقاومت این نوع ورق فولادی در برابر عوامل محیطی و خوردگی و همینطور دوام و استحکام مناسب آن، اشاره نمود. در مقایسه با سایر ورق های فولادی، ورق های گالوانیزه از قیمت مقرون به صرفه و مناسبی برخوردار می باشند. از دیگر مزیت های قابل توجه این محصولات، طول عمر بالای ورق های از نوع گالوانیزه محسوب می شود. ناگفته نماند که این محصول در شرایط مختلف آب و هوایی، از دوام و مقاومت مطلوبی بهره می برد.
امروزه به سبب طول عمر و دوام ورق روغنی در برابر عوامل محیطی و خوردگی، بر روی این محصولات حساب ویژه ای می توان باز کرد. بر همین اساس، در حوزه های مختلفی این نوع ورق فولادی، مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله کاربردهای این محصولات در حوزه کشاورزی و به منظور ساخت آبشخورها، سمپاش ها و سیلوهای گندم می باشد. در صنایع خودروسازی و برای ساخت لوله های اگزوز، مخازن سوخت و ساخت بدنه ماشین ها، ورق های گالوانیزه نقش بسزایی ایفا می کنند. همچنین در ساختمانسازی و طراحی ویلا و باغ در ساخت قسمت سایبان یا پارکینگ ماشین ها ، استفاده در ساخت و ساز و برای تولید سقف ها و پنل ها، استفاده در لوازم مربوط به خانه و به منظور تولید تانکر آب، تشت و ساخت اثاثیه و مبلمان، از دیگر کاربردهای این محصول محسوب می گردد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.