گاهی به سختی میتوان مشخص کرد که آیا لوله فولادی برای یک کاربرد ویژه مناسب است یا خیر. انواع متفاوت، رده ها و استانداردهای مختلفی برای لوله های فولادی ضدزنگ وجود دارد و انتخاب بهترین گزینه برای کاربرد مد نظر شما میتواند چالش های فراوانی را به همراه داشته باشد. سایر فرایندها همچون جوشکاری مجموعه متغیرهای مربوط به خود نظیر محیط فیزیکی اجرای جوشکاری را دارند. برای مثال، آیا لوله داخل یا خارج از محیط اجرا میشود، یا در معرض مواد شیمیایی یا شرایط آب وهوایی سخت قرار دارد یا خیر؟ با دانستن پاسخ این سوالات، انتخاب لوله مناسب بسیار آسانتر خواهد شد.
کاربرد لوله های فولادی ضدزنگ
فولاد ضدزنگ معمولا به طور وسیعی در صنایع مختلفی که مقاومت (کششی و فشاری) عناصر و قابلیت مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است به کار گرفته میشود. این نوع فولاد همچنین در جاهایی که مقاومت شیمیایی، تمیز بودن و هزینه های تعمیرونگهداری کمتر از پارامترهای مهم تلقی میشود، استفاده دارد. صرف نظر از اینکه شما طراح تازهکاری باشید یا یک مهندس ساختوساز بسیار باتجربه که به دنبال نوع بهتری از مصالح میگردد، صنعتی که در آن فعالیت دارید به شما الزام میکند که یک رده مشخص از فولاد ضدزنگ را به کار ببرید.
زمانی که سعی داریم تعیین کنیم که آیا لوله های فولادی ضدزنگ برای کاربرد منتخب مورد نظر ما مناسب است یا خیر، مزایا و معایب متعددی در پیش روی ما قرار میگیرد. اغلب این نوع موارد مربوط به الزامات صنعتی مانند فلنج یا فیتینگی است که لوله را در آن به کار میبرید. به علاوه الزامات ویژهای که به لحاظ کاربردی باید برآورده شود. برای مثال، صنعت پزشکی به دلیل مواردی چون استرلیزه بودن، نیازهای دستگاه و تعبیه شدن مواد، لزوما الزاماتی متفاوت از صنعت پتروشیمی دارد. انتخاب مربوط به مصالح لوله گذاری به خصوص در یک سری از رده های موجود در هر یک از انواع مصالح بسیار متعدد است. محدود کردن همه این موارد و رسیدن به گزینه مناسب کار پرتنشی است و لذا دانستن نکات مثبت و منفی این مصالح خیلی مفید است.
برای هر یک از انواع مواد صرف نظر از کاربرد مدنظر برای آن مزایای متعددی از جمله مقاومت، وزن، تنوع کاربرد، و البته هزینه وجود دارد. برخی از مزایای استفاده از لوله های فولادی به جای سایر مصالح عبارت است از مقاومت، تنوع کاربرد و نبودن واکنش پذیری نسبت به برخی مواد شیمیایی. لوله های ضدزنگ فولادی همچنین به طور معمول نیاز به زمان آماده سازی کمتری قبل از هر نوع مونتاژی دارد. چراکه فولاد کربن به طور معمول قبل از حمل شدن برای محاظفت پوشانده می شود و این لایه پوششی باید قبل از مونتاژ یا جوشکاری برداشته شود. همچنین لوله ضدزنگ برای لوله گذاری به شیوه جوشکاری شده نیز در دسترس است، که معمولا نسبت لوله گذاری به شیوه بدون درز ارزان قیمت تر و سریعتر انجام میشود. اما الزامات کاربردی میتواند استفاده از لوله های جوشکاری شده را به دلیل ضعف در ناحیه جوشکاری شده در لوله محدود کند. با تکنیکهای پیشرفته تولید در سالهای اخیر، اجرای یک درز جوش نسبت به گذشته با معضلات کمتری روبرو است. همواره کنترل کردن الزامات مربوط به فشار یا سایر مسائل مرتبط قبل از انتخاب بین لوله جوشکاری شده و لوله فولادی بدون درز، ایده مناسبی به نظر میرسد.
در برخی از کاربردهای دیگر، لوله های آلومینیومی گزینه مناسبی به نظر میرسد. آلومینیوم در مقایسه با لوله های ضدزنگ بسیار سبکتر است و همچنین نسبت به خوردگی مقاوم است. با این وجود، لوله های ضدزنگ بسیار محکمتر هستند و کار جوشکاری در آنها نسبت به آلومینیوم بسیار ساده تر صورت میگیرد. در صورتی که قابلیت رسانایی حائز اهمیت باشد، آلومینیوم گزینه بهتری خواهد بود. در شرایطی که تماس با غذا یا واکنش پذیری مهم است، لوله های ضدزنگ گزینه مناسبتری تلقی میشوند. برای پروژه هایی که در محیط خارجی اجرا میشوند، فولاد ضدزنگ باید با لایه نازکی از کرومیوم اکسید پوشش دهیم تا مقاومت در برابر خوردگی بیشتری را به دست بیاورد، در حالیکه آلومینیوم باید با عملیاتی همچون پوشش پودری یا پوشش آندی به نوعی اصلاح شود تا برای مقاومت در مقابل عناصر کمک شود.
لوله های مسی به صورت سنتی به دلیل دوام طول عمر و توانایی که برای مقاومت در مقابل طیف وسیعی از محدودههای دمایی دارد، برای لولهکشی به کار گرفته میشد. از طرف دیگر، مس از جمله فلزات گرانقیمت است و معمولا در زمانی که قرار است تمام یک خانه لولهکشی شود، صرفه اقتصادی ندارد. لولههای مسی در زمان بسته شدن نیازمند مهارت ویژه هستند، چراکه لوله مسی باید لحیمکاری شود تا از هر گونه نشتی ممانعت شود و بسیاری افراد نیمهحرفهای از مهارتهای ضروری برای لحیمکاری لوله های مسی برخوردار نیستند. فولاد گالوانیزهشده در گذشته برای لولهکشی به کار گرفته میشد، اما هزینه آن و تمایل برای نشتی حول اتصالات رزوه شده باعث شد تا کاربرد این نوع فولاد متوقف شود. در این حالت، لوله ضدزنگ بهترین گزینه تلقی نمیشود.
تفاوت با سایر لوله ها :
امروزه پلاستیکهای به طور گسترده در کاربردهای مختلفی به کار گرفته میشود. لوله پلی اتیلنی و پلاستیکی برای سهولت کاربرد و هزینه های کمتری که در مقایسه با بسیاری از فلزات دیگر دارند با ارزش تلقی میشود. اما این نوع لوله ها نیز محدودیتهای خاص خود را دارند. مقاومت کمتر لوله های پلاستیکی باعث میشود کاربرد آنها در جاهایی که پروژه نیازمند مقاومت با درجه بالا و دوام است، از میان برداشته شود. بنابراین فولاد ضدزنگ گزینه بهتری در این شرایط به حساب میآید. اگرچه برخی از لوله های پلاستیکی را میتوان در محیط بیرون به کار برد و حتی کاملا مدفون کرد، این لوله ها نسبت به فشارهای درونی و بیرونی که میتواند موجب ترک خوردگی و شکستگی احتمالی شود، آسیب پذیر است. لوله ضدزنگ به میزان قابل ملاحظه ای محکمتر است و میتواند فشارهای بالاتر و دماهای بیشتر را به سادگی تحمل کند. هنگامی که پارامتر مقاومت و دوام اهمیت داشته باشد، لوله های فولادی ضدزنگ گزینه بهتری خواهند بود. اگر پروژه شما به نحوی است که نیازمند شلنگهایی است که باید به صورت آزاد انعطاف پیدا کند، بسته به نوع پلاستیکی که انتخاب میشود لوله های پلاستیکی عملکرد بهتری را دارند.
نکات مثبت و منفی استفاده از لوله فولادی
تا اینجا به اصول مربوط به انتخاب لوله ها پرداختیم، در این بخش به نکات مثبت و منفی استفاده از لوله های فولادی ضدزنگ برای کاربرد ویژه مد نظر شما به صورت خلاصه میپردازیم. مزیت استفاده از لوله های فولادی به پارامتر مقاومت، دوام، هزینه نسبی، قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی است. این نوع لوله ها گزینه مناسبی در محیطهای با دمای زیاد است و نسبت به پرتوهای UV مقاوم است. این ویژگیها موجب شده تا لوله فولادی ضدزنگ گزینه بدیهی برای بسیاری از صنایع به حساب بیاید. با انجام عملیات پرداخت سطحی لوله ها امکان مقاوم کردن لوله به رشد میکروبی فراهم میشود که باعث میشود به گزینه بسیار جذابی برای صنایع غذایی و آشامیدنی تبدیل شود. همچنین تجهیزات تصفیه فاضلاب نیز با این نوع لولهها سازگار هستند زیرا هیچ واکنشپذیری با غذاها ندارد و به راحتی پاک و استرلیزه میشود. تجهیزات فولادی ضدزنگ ارزش خود را برای فروش مجدد نیز در شرایطی که نیاز به تغییرات در بهرهبرداری باشد، حفظ میکند.
از جمله معایب استفاده از لوله های فولادی وزن و گاهی هزینه آنها، بسته به میزان فولادی مورد نیاز پروژه است. اگر رسانایی حرارتی بخش ضروری پروژه شما باشد، لوله فولادی ضدزنگ پاسخ مناسبی نیست. اگر فولاد در معرض حالت غرقشدگی در حوضچه آبی باشد یا سطح کلر به درستی کنترل نشود، انواع گوناگونی از فولادهای ضدزنگ نسبت به خوردگی ناشی از کلریدها (مثل محیطهای استخر) آسیبپذیر هستند. در زمان انتخاب فولادهای ضدزنگ برای محیطهایی که سطح کلر بالایی دارند، انتخاب نوع فولاد باید به دقت انجام شود.
علیرغم معایب نسبتا انگشت شماری که فولاد ضدزنگ در مقایسه با سایر مواد و مصالح مشابه دارد، فولاد ضدزنگ تقریبا همواره بهترین انتخاب برای اغلب کاربردها در طیف وسیعی از صنایع تلقی میشود. تعداد زیاد انواع و رده های فولاد ضدزنگ به این معناست که تقریبا هر پروژهای میتواند از کاربرد این فولادها بهره ببرد.
Great content! Super high-quality! Keep it up! 🙂