توضیحات
تعریف لوله ی سیاه:
لوله ی سیاه، به لوله ی استوانه ای بلند و توخالی گفته میشود که دو سر آن باز بوده و سطح مقطع آن نیز می تواند دایره ای، مربعی یا مستطیلی شکل باشد. لوله ی سیاه به همراه لوله ی گالوانیزه از انواع لوله ی فولادی است که برخلاف نوع گالوانیزه توسط لایه ای از فلز روی، پوشیده نشده است بلکه لایه ای از آهن اکسید بر روی سطح خود دارد که همین امر سبب شده تا ظاهری سیاه به خود بگیرد. در صنایع، لوله ی سیاه فولادی به دو دستهی درز دار و بدون درز تقسیم بندی میگردد، همچنین از لحاظ معیارهای دیگر نیز انواع لوله ی سیاه بوجود می آیند که در این مطلب به توضیح آن می پردازیم.
نکاتی در مورد لوله ی سیاه
۱ – نام های دیگر لوله ی سیاه، لوله ی صنعتی سیاه یا لوله ی سنگین میباشد
۲- لوله ی سیاه از ورق سیاه (ورق نورد گرم)، بر اساس استاندارد DIN2440 تولید میگردد
۳- در تولید لوله ی سیاه درز دار، در مرحله ی اول ورق نورد گرم به شکل لوله فرم دهی شده و پس از جوشکاری درز آن، به کمک یک تیغچه اضافه های جوش برداشته میشود تا بتوان در مرحله ی آخر به اندازه ی دلخواه برش داد
۴- لوله ی درزدار سیاه را به دو دسته ی لوله ی تست شده و لوله ی تست مردود تقسیم میکنند
۵- فشار تست برای لوله های سیاه درزدار معادل ۱۰ بار و فشار کار برای این نوع از لوله، معادل ۶ بار میباشد
۶- میزان مقاومت دمایی لوله ی سیاه تا ۵۳۸ درجه ی سانتی گراد است اما نوار اتصالی دو لوله تا ۲۶۰ درجه را می تواند تحمل کند که وقتی دما فراتر رود، مقاومت دمایی خود لوله اهمیتی نخواهد داشت زیرا از محل اتصال سیال عبوری نشت خواهد کرد
۷- اتصالات لوله ی سیاه درزدار، از نوع جوشی است
۸- معمولا ضخامت بدنه ی لوله ی سیاه درزداری که تولید میشود بین ۲.۵ تا ۴.۸ میلی متر و در سایزهای ۱.۲ تا ۸ اینچ متفاوت میباشد
۹- گواهینامه های استاندارد کیفی ایران برای لوله ی سیاه ISIR 3574، ISIR 3360، ISO 14001، ISO 9001 و ISO/TS 29001 بوده و استاندارد بین المللی نیز DIN 2440 میباشد
۱۰- طول لوله ی سیاه درز دار معمولا ۶ متر میباشد
۱۱- لوله ی سیاه بدون درز، از بیلِت یا شمش مدورِ جامد سخت تشکیل میشود.
انواع لولهی سیاه بر اساس روش تولید
لوله ی سیاه از لحاظ شیوه ی تولید به دو دسته ی درزدار و بدون درز تقسیم بندی میگردد که ویژگی های هر یک به شرح زیر میباشد:
- لوله ی سیاه درزدار:
به این نوع لوله، لوله با درز جوش نیز میگویند که در آن رول ورق با توجه به ضخامت و سایزی که مد نظر میباشد برش داده شده و بعد از عبور از غلتک های نورد، گرد شده و درزهایی که بوجود آمده اند را جوشکاری میکنند. این جوشکاری به سه روش امکان پذیر میباشد:
الف- جوشکاری مقاومت الکتریکی یا ERW: جوشکاری در این روش بدون الکترود بوده و اندازه ی لوله های ساخته شده از ۸.۱ تا ۲۴ اینچ می باشند. در این روش محلی که لبه ها به هم اتصال دارند با عبور دادن از میدان الکتریکی، ایجاد مقاومت و نهایتا با حرارت تولید شده، ذوب شده و بهم جوش میخورند.
ب- جوشکاری زیر پودری یا SAW: جوشکاری در این روش با کمک الکترود بوده و ماده ی اولیه در آن به صورت لوله در آمده و محل اتصال لبه ها با الکترود جوشکاری می شوند و برای جلوگیری از ارتباط مواد مذاب با هوا، الکترود را با پودر مخصوص محافظت میکنند که البته گاهی اوقات از گاز خنثی مثل CO۲ و آرگون نیز کمک میگیرند. اندازه ی لوله های ساخته شده از ۲۰ اینچ به بالا هستند که روش تولید یا به شکل درز طولی بوده یا به صورت درز مارپیچی.
ج- جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW): در این روش برای جوشکاری لوله ی سیاه از پرتو الکترونی استفاده میکنند که با سرعت بالای خود، سبب ایجاد گرما شده و نقطه ی اتصال را ذوب و دو لبه ی لولهی سیاه به هم جوش میخورند. در واقع وقتی ورقهی لولهی سیاه از یکدیگر متفاوت باشند، از این نوع استفاده میشود که نیاز به اتاق جوش خاصی نیز هست.
به لوله های سیاه موارد الف و ج، لوله های درز مستقیم و درز مخفی نیز میگویند.
همچنین لوله ی سیاه بدون درز در دسته بندی دیگر به دو نوع تست شده و تست مردود تقسیم میگردد. لوله ی سیاه تست شده به لوله ای گفته می شود که نتیجه ی تست هیدرواستاتیک بر روی آن، عدم نشتی را تأیید میکند اما در نوع تست مردود، نتیجه ی تست، وجود نشتی را در لوله ی سیاه تأیید میکند. لوله ی داربستی از انواع لوله ی سیاه تست مردود می باشد زیرا این نوع لوله برای عبور سیال استفاده نخواهد شد و به دلیل استحکام بالا در داربست می توان استفاده نمود.
- لوله ی سیاه بدون درز:
این نوع از لوله های سیاه به طور معمول از شمش های گرد گداخته به کمک روش سنبه کاری چرخشی یا روش های دیگر تولید شده و در بدنه ی آنها هیچ گونه درزی وجود ندارد. روش تولید این نوع از لوله ی فولادی به صورت:
الف- تولید لوله از بیلت: در این روش، شمش پس از گرم شدن تا حد معین، در قالب مخصوص به خود ریخته شده و با شلیک یک سنبه یا میله ی جامد نوک تیز از مرکز شمش گداخته، لوله ی بدون درز ساخته میشود که پس از آن با روکش اکسید آهن به نوع لوله ی سیاه خود تبدیل میگردد و سپس لوله های حاصل تحت عملیات حرارتی و تنش گیری قرار داده می شوند. همچنین در تولید لوله ی بدون درز به کمک این شیوه، جهت ساخت لوله های با سایز کوچک، از سایز بزرگ و با استفاده از نورد سرد کمک می گیرند.
ب- ریخته گری گریز از مرکز: لوله را در مجموعه ی گریز از مرکز قرار میدهند که پس از اتمام شکل گیری، از قالب بیرون آورده میشود. لوله های سیاه فولادی بدون درز به دلیل استحکام و کیفیت ساخت به مراتب بالاتر نسبت به نوع درزدار خود، در صنایع با فشار بالا مانند، مخازن تحت فشار، بویلرها، مدار های هیدرولیکی، جداره ی چاه های نفت، صنایع خودروسازی، هوافضا و… مورد استفاده قرار داده می شوند.
موارد استفادهی لولهی سیاه درزدار و بدون درز کاملا متفاوت بوده بطوریکه نوع درزدار در انتقال مایعات، گاز، سوخت و.. بکار می رود در حالیکه نوع بدون درز علاوه بر این موارد، به دلیل استحکام و خاصیت ضد خمش و سبکی زیاد در بخشهای ساختاری و دستگاه ها نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع لوله ی سیاه از لحاظ اجزای سازنده
لوله ی سیاه از لحاظ اجزای سازنده به دو نوع لوله ی فولادی سیاه و لوله ی فولادی کربنی تقسیم میگردد. در لوله فولادی کربنی، مقدار کربن ویژگیهای آن را تعیین میکند و مقدار خاصی از کروم، کبالت، نیوبیوم، مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، تنگستن، وانادیم یا زیرکونیوم برای آن لازم نیست. همچنین این نوع از لوله ی فولادی بر اساس تعداد استانداردها به ۵ نوع تقسیم میگردند. اما لوله ی فولادی سیاه، با اینکه از نظر شیوه ی جوشکاری مشابه نوع کربنی است اما با داشتن روکش اکسید آهن از نوع کربنی متمایز میگردد. از طرفی لوله ی فولادی سیاه از چندین گرید آهن خمش پذیر و چکش خوار تولید میگردد. برخلاف نوع کربنی، لوله ی سیاه را نمی توان در دمای بیش از ۲۶۰ بکار برد، همچنین برای لوله کشی آب نیز مناسب نبوده زیرا در معرض خوردگی قرار گرفته و همین امر هم آب را آلوده می سازد و هم سبب گرفتگی خود لوله میشود.
انواع لوله ی سیاه از لحاظ روکش
لوله های سیاه از لحاظ دارا بودن نوع روکش به دو دسته ی گالوانیزه و سیاه بدون روکش روی تقسیم بندی میگردند. لوله های گالوانیزه دارای روکش روی بوده که از فولاد در برابر خوردگی حفاظت میکند و میتواند به مدت ۵۰ تا ۱۰۰ سال دوام بیاورد. در مقابل لوله ی سیاه دارای روکش اکسید آهن بوده و فاقد روی است. لوله های گالوانیزه به دلیل اینکه در طی زمان پوسته پوسته شده و مسیر لوله را می بندند، برای انتقال گاز استفاده نمیشوند و در مقابل لوله ی سیاه را نیز به علت خوردگی در طی زمان و مسدود نمودن مسیر لوله، برای انتقال آب بکار نمیبرند. از طرفی لوله فولادی سیاه نسبت به نوع گالوانیزه، گزینه ی بهتری برای سیستمهای آبپاش حرارتی و خاموش کننده ی آتش هستند.
انواع لوله ی سیاه از لحاظ شکل
لوله ی سیاه از لحاظ نوع مقطع برش دارای شکل های متفاوتی هستند که شامل: مقطع توخالی دایرهای شکل (CHS)، مقطع تو خالی مربعی شکل (SHS) و مقطع توخالی مستطیلی شکل (RHS) می باشد.
الف- CHS: این نوع از لوله های فولادی معمولا در ستون ها مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین در دیگر حوزه های ساختاری و مکانیکی نیز به دلیل قدرت و البته زیبایی معماری قابل استفاده هستند و تمیز کاری آنها از گرد و خاک آسانتر بوده و کمتر در معرض تأثیرات محیطی جهت آسیب دیدن هستند.
ب- SHS: معمولا هنگامی که تعادلی بین قدرت و کاربرد پذیری مد نظر باشد از نوع SHS در زمینه های ساختاری و مکانیکی استفاده میگردد، همچنین با داشتن سطح مقطع مربعی، اتصالات آن آسانتر میباشد. این نوع از لوله ی فولادی سیاه، از لحاظ ظاهری و رفتار ساختاری، بین CHS و RHS قرار می گیرد.
ج- RHS: محبوبترین نوع لوله ی سیاه جهت استفاده در بخشهای ساختمانی، ساختاری و مکانیکی است و به دلیل داشتن سطح مقطع مستطیلی، اتصال آن آسانتر و مقرون به صرفه تر بوده و نیازی به عملیات خاص جوشکاری جهت اتصال نیست.
انواع لوله ی سیاه از لحاظ ماده ی اولیه
دو نوع لوله ی سیاه بر حسب ماده ی اولیه وجود دارد که شامل: لوله ی فولادی سیاه و لوله ی آهنی سیاه میباشد. در زمانهای قدیم از لوله های سیاه از جنس آهن، جهت انتقال آب استفاده می گردید که امروزه جای خود را در اکثریت موارد به لوله های PVC داده اند که ارزانتر و کار کردن با آنها ساده تر میباشد. لوله های سیاه از جنس فولاد در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارند و از طریق جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند اما نوع آهنی، از طریق شیرهای اتصالی به یکدیگر وصل میگردند. نوع فولادی در اثر چکش کاری یا آچارکشی نسبت به نوع آهنی کمتر آسیب میبیند. تعمیرات لوله ی سیاه آهنی نسبت به نوع فولادی به مراتب سختتر است، با این حال هزینه ی تعمیر نوع فولادی نسبت به آهنی بیشتر است. هزینه ی تأمین و تهیه ی جنس فولادی این لوله ها حدودا ۲۰% بیشتر از نوع آهنی است اما در دراز مدت، به جهت حفظ منابع، نشتی کم و با بصرفه بودن از لحاظ انرژی و دوام، نسبت به نوع آهنی برتری زیادی دارد.
اتصالات لوله ی سیاه
اتصالات این نوع از لوله های فولادی از جنس چدن سیاه (نرم) میباشد. نحوهی اتصال به این صورت است که بعد از قرار دادن مقداری از ترکیب محل اتصال لوله بر روی رشته ها، با پیچاندن اتصالات به درون لوله، آنها را به هم وصل می کنند.
قیمت انواع لوله ی سیاه
به دلیل اینکه قیمت لوله ی سیاه ثابت نیست که خود این موضوع متأثر از نوسانات بازار و قیمت مواد اولیه می باشد، لذا از درج قیمت خودداری شده است و برای اطلاع از آخرین قیمتها با کارشناسان واحد فروش شرکت pipingmall تماس حاصل فرمایید. از این رو ما در اینجا به فاکتورهای مختلفی که در تعیین قیمت نهایی تأثیر گذار هستند اشاره میکنیم:
- شرکت سازنده
- برند
- سال ساخت
- درجه ی کیفی
- خدمات پس از فروش
- استوک یا نو بودن محصول
- نوع مصارف (خانگی، صنعتی، کارخانجات، پالایشگاه ها و…)
- شرایط محیطی (سمی، خورنده، فشار و دمای بالا)
- نوع پوشش اطراف لوله های سیاه (روکش دار و بدون روکش)
- نوع متریال یا مواد اولیه ی ساخت
- سایز لوله
- ضخامت
- طول شاخه
- وزن نهایی
راهنمای خرید و سفارش لوله ی سیاه
مشتری جهت خرید و سپس سفارش محصول انتخابی، باید فاکتورهایی نظیر:
- مواد اولیه ی ساخت تجهیزات
- شرایط دمایی، رطوبتی و خورندگی و فرسایشی سیالات
- نوع کارکرد
- میزان استقامت و مقاومت نسبت به پارامترهای مختلف مانند دما و فشار
- اتصالات مناسب
- عدم وجود خوردگی یا شکستگی در بدنه یا انتهای لوله
- قطر اسمی لوله
- صاف و هموار بودن قسمت بیرونی لوله
- حداکثر و حداقل قطر بر حسب میلیمتر
- استاندارد ساخت
- طول هر شاخه (معمولا فقط ۶ متری هستند اما بسته به نوع کاربرد می توان انواع مختلف را سفارش داد)
را مد نظر قرار داده و سپس جهت ثبت سفارش با فروشندگان این محصول تماس حاصل نماید. تمامی این موارد به همراه قیمت تمام شده، شرایط پرداختی که برای مشتری مشخص شده، زمان بارگیری و تحویل محصول بهصورت پیش فاکتور ارسال میگردد که پس از تأیید این پیش فاکتور توسط مشتری، عملیات بارگیری انجام شده که در نهایت پس از تأیید قیمت کرایه از طرف مشتری، براساس زمانی که اعلام گردیده، در محلی که توسط خود مشتری مشخص کرده بار تحویل داده می شود.
مزایا و نکات مثبت لوله ی سیاه
- نسبت به دما و فشارهای بالا مقاومند
- قابل استفاده در صنایع آب، نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی، هوافضا، کشتی سازی، معدن، الکتریکی و…
- قابلیت استفاده در جداره ی چاه های نفت، پایه و اسکله ی پل، ستون ساختمان، نرده و مبل، تونل، تیرچه
- قابلیت استفاده به عنوان لوله ی گاز
- نوع روکش دار از نوع روی آن، مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است
- امکان تولید در قطر و ضخامت های وسیع
- امکان افزایش عمر با اتصالات جوشی
- قابل استفاده در خطوط انتقال گاز خانگی
- نوع درزدار آن، در برابر نفوذ اشعه ی خورشید مقاوم است
- نسبت به سایر لوله ها، بسیار ارزانتر می باشد
- اتصالات آن به وفور یافت می شود
- بسته به کاربرد می توان متراژ آن را تغییر داد
- برخی از انواع آن، اتصال و جوشکاری بسیار راحتی دارند
- قابل استفاده در موتورخانه و لوله کشی شوفاژ
همانطور که در این مطلب مشاهده نمودید، شرکت pipingmall تلاش کرد تا مروری کامل و دقیق بر انواع لوله های سیاه بر اساس معیارهای مختلف و کاربردهای آنها، اتصالات، روشهای تولید داشته باشد و همچنین فاکتورهای مؤثر بر قیمت، نکات خرید و مزایای آنها را به شما عرضه کند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.